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    囊式蓄能器使用说明


    囊式蓄能器使用说明

    一、用途

    蓄能器在液压系统中起着储存能量,稳定压力,减少功率消耗,补偿漏渗,吸收压力脉动和缓和冲击力等多种作用。

    二、特性

    1、固定方式:紧固环或承座

    2、安装方式:原则上垂直安装

    3、工作介质:石油基液压油、乳化液、水--乙二醇

    4、工作温度:-10℃--+70℃

    5、胶囊充入气体:氮气

    三、安装

    1、本产品属第三类压力容器。安装前,安装单位或使用单位按《压力容器安全技术监察规程》规定,应向压力容器所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、安装单位及安装地点,办理报装手续。

    2、蓄能器原则上应该气阀朝上垂直安装,为便于维护和检查,气阀处应留有一定空间。

    3、蓄能器的固定:蓄能器必须固定地支在托架或壁面上。

    4、用于缓冲和吸收脉动时,应尽可能装在靠近振动源处。

    5、蓄能器与源压泵之前应装设单向阀,当泵电机停止动转时防止蓄能器中所储存的压力油倒流。

    6、蓄能器与管路系统之间设置操作简便的截止阀,此阀供充气、调节放油速度或长时间停机时使用。

    四、氮气的充装

    1、蓄能器在充装氮气前必须对蓄能器进行检查,对未装铭牌、铭牌上的字样脱落不易识别蓄能器种类、钢印标记不全或不能识别的,壳体上有缺陷不能保证安全使用的,应事先进行妥善处理,否则严禁充装气体。

    2、在充装氮气时应缓慢进行,以防冲破胶囊。

    3、蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他可燃气体。

    4、氮气的充装用充气工具进行。充气工具为蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充气、排气、测定和修正充气压力等。

    五、充气压力的确定

    充气压力可参考下列数值:

    1、冲击缓冲——以蓄能器设置点的常用压力或稍高一点的压力作为充气压力;

    2、脉动组尼——以脉动的平均压力的60%作为充气压力;

    3、能量储存——充气压力应低于系统最低工作压力的90%(一般为60-80%)和高于最高工作压力的25%范围内确定;

    4、热膨胀补偿——以液压系统封闭回路中的最低压力或稍低一点的压力作为充气压力。

    六、检查和维修

    1、定期检验:按《压力容器安全技术监察规程》蓄能器应进行定期检验,定期检验分为外部检查、内外部检验和耐压试验。外部检查、内外部检验和耐压试验的要求和检验周期按《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》执行。

    2、蓄能器投用后首次内外部检验周期一般为3年。

    3、一般检查和维修:

    (1)检查漏气:蓄能器设置后,开始每周检查胶囊气压一次;一月后,每月一次;半年后,半年检查一次;一年后,每年检查一次,定期检查可以保持最佳使用条件,并及早发现泄漏及时修复使用。

    (2)漏气检查方法:在蓄能器的进油口和油箱连接的油路上设置一个截止阀,并在截止阀前装上一个压力表。慢慢打开截止阀,使压力油流回油箱,同时注意压力表,压力表指针是慢慢下降,达到某压力值后急速降到零,指针移动的速度发生变化的数值,就是充气压力。此外,还可以利用充气工具检查压力,但每检查一次都会放掉一点气体。

    (3)装置长期停止使用时,应关闭油口与压力油管之间的截止阀,保持蓄能器里的油压在充气压力以下。

    (4)若蓄能器在装置中不起作用,请检查是否由于气阀漏气引起,以便给予补充氮气。若皮囊内没有氮气,气阀处冒油,请拆卸松皮囊是否破损。

    (5)卸下蓄能器前必须泄去压力油,使用充气工具放掉皮囊中的氮气,然后才能拆下各零部件。

    (6)因运输或试压过程中出现蓄能器紧固螺母松动,造成蓄能器向外漏油时,请检查密封圈是否被挤出密封槽外。安装平整后,旋紧螺母。最后在系统压力最高值时旋紧螺母。若仍然漏油,请卸换有关零件。

    七、附则

    1、系统调试之前,应排尽管道内空气(通过蓄能器下部排气螺堵来完成)

    2、10L以上蓄能器,必须在进油口设置安全阀。

    3、蓄能器使用前必须检查囊内氮气压力是否符合充气压力确定值。

    4、蓄能器严禁充装氧气、压缩空气及可燃气体,以避免引起爆炸。



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