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    油冷却器的操作与维护保养
    油冷却器的操作与维护保养
    启动前检查所附件与注销表并查看各衔接处能否严密。拧下处于油冷却器出油口外的螺塞(用户自配),然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时,关闭进油阀,拧上螺塞。
    拧开冷却器管路中的排气阀,然后缓缓开启进水阀(此时排水阀处于关闭状态)。当水充溢后,关闭进水阀和排气阀,此时水和油均成静止状态,经热交流后,温差逐步变小。
    当水温升高5-10℃后,翻开冷却水和油的排出阀,再逐步翻开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油处于活动状态。然后调整冷却水和流量,使之出油温度坚持在正常工作状态。
    冷却器因毛病或正常中止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水、排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的水与油。
    留意事项
    (1)在启动油冷却器工作时,切忌快速翻开进水阀门,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却管外表构成一层导热性很差的“过冷层”,即便以后水量很大,也起不到最佳的冷却作用。
    (2)假如水侧发作电化作用的腐蚀,能够在进出水盖的指定位置(预留孔内)自行装置防电化的锌棒。
    (3)冷却水通常采用净化的淡水,运用江河水时在进水口须配置滤水器。
    (4)为进步热交流性能,避免水垢构成,冷却水温度尽可能要低些,水流量要大些。
    (5)冷却器的油侧压力应大于水侧压力。
    (6)在冰冷时节,且冷却器不工作的状况下,必需将水放尽,以免冻裂。
    清洗办法:
    油冷却器长期工作时,管壁外表逐步积垢,热交流性能降落,致使不能保证冷却请求,此时必需停用清洗。清洗周期视水质状况而定,普通每5-10个月应停止一次内部的检查和清洗,其办法如下:
    1、水侧清洗:用软管引干净水高速冲洗前盖,后盖内壁和冷却管内外表,同时用清洗剂停止洗刷,洗毕后用紧缩空气吹干。
    2、油侧清洗:
    (1)三氯乙稀溶液停止冲洗,使清洗液在冷却器内循环活动,溶液压力不大于0.6Mpa,溶液的流向最好与冷却器油流方向相反,清洗时间视污垢状况而定,然后再将清水灌入油冷却器内清洗,直至流出的水清洁为止。
    (2)用浸泡法将溶液灌入冷却器,历时15-20分钟后查看溶液颜色,若混浊不堪,则改换新溶液,重新浸泡,直至清洁为止,然后用清水冲净。(若采用四氯化碳清洗时,应在良好通风环境下停止,以免中毒)
    (3)清洗后停止液压实验,也可用0.7Mpa气压实验替代,然后装到系统上运用。